Česky

English
العربية
Français
Pусский
Português
Deutsch
Italiano
한국어
Tiếng Việt
ไทย
Polski
ኢትዮጵያዊ
Melayu
Filipino
Bahasa indonesia
Монгол улс
Қазақша

Přední dodavatel vazby lešení

V různých typech lešení , které se používají k propojení ocelových potrubí, které se používají k propojení ocelových potrubí při vytváření lešení a konektory mezi ocelovými trubkami a jinými strukturami, . se obvykle používají evropské standardy a japonské standardy. EK as China leading scaffolding coupler supplier , focus on introducing European standard scaffold fasteners to meet the use of the following countries, Austria, Belgium, Cyprus, Czech Republic, Denmark, Estonia, Finland, France, Germany, Greece, Hungary, Iceland, Ireland, Italy, Latvia, Lithuania, Luxembourg, Malta, Netherlands, Norway, Poland, Portugalsko, Slovensko, Slovinsko, Španělsko, Švédsko, Švýcarsko a Velká Británie.
Na této stránce ：

Typy lešení

V pravém úhlu (dvojitý spojku, pevný spojku). Nejvíce se používá při lešení. Otočný spojka, která je nejflexibilnější ze tří běžných lešení. Spojka s rukávem používaným pro připojení dvou lešení , hlavně svislých trubek, vodorovných trubek a diagonálních rovnátka.
 

Podle British Standard, EN74-1: 2005, lze na základě scénářů používání rozdělit vazby lešení na následující čtyři typy:

 
 
Spojka pravého úhlu
 
Spojka pravého úhlu: také známý také jako dvojitý vazební nebo pevný vazební program, obvykle se používá k opravě potrubí svisle a pevně, což eliminuje možnost sklouznutí Spoléhá se na tření mezi vazebním a ocelovou trubkou pro přenos zatížení. Jako je připojení svislé tyče a velkého příčky, velký příčka a malý příčka lešení. ocelových trubek .
 
Otočný spojku
 
Otočný spojka: Používá se pro křížové propojení a upevnění dvou lesových ocelových trubek v jakémkoli úhlu. Připojuje a opravuje dvě komponenty a může se pružně otáčet, aby se usnadnila konstrukce.
 
 
Paralelní vazba
 
Paralelní spojka: Používá se pro upevnění dvou paralelních lešení ocelových potrubí, které se používají hlavně pro upevňovací plot.
 
 
Skřích spojky rukávu
 
Skříň vazebního objímky se obvykle používá k pevnému připojení dvou ocelových trubek, aby byly jeden. Skříň objímky objímky může nahradit příliš krátké nedostatky ocelové trubky.
 
 
 
 
 

Podle scénářů požadavků a využití různých zemí lze vazby lešení rozdělit následující typy:

 
 
 
Používá se hlavně pro systémy lešení používaných v zemích Spojeného království a Společenství.
 
 
Britský typ:
Americký typ:
 
Používá se hlavně v systému lešení Spojených států.
 
Německý typ ：
 
Používá se hlavně v německém lešení.
Italský typ ：
 
Používá se hlavně pro systémy lešení v Itálii.
 
Japonec, korejský typ ：
 
Používá se hlavně pro systémy lešení v Japonsku a Koreji.
 
 
 
 

Podle různých výrobních procesů existují hlavně následující tři typy:

 
Forged lešení vazby ： Tento výrobní proces může vést k výsledku, že houževnatost lešení bude zaručena při zajišťování síly. To je místo, kde je kované lešení spojka lepší než lisovaný vazební a odlévací spojku. Použijte vysokofrekvenční elektrickou pec k zahřátí uhlíkové strukturální oceli odpovídající specifikace do austenitového stavu při 950 ° -1050 ° C a podstoupí jednorázovou kování 300-600 kN pro zlepšení její struktury a mechanických vlastností, zlepšení odolnosti produktu a ochraně jeho pevnosti.
 
 
Lisované spojky ：
 
Lisované spojky ： Ve srovnání s kovaným vazebním vazebným vazeblem má lisovaný spojku cenovou výhodu a zejména pro některé produkty volné místa, které nelze vytvořit procesem kování, používáním Q235, Q355, SPHC a další stupně ocelových destiček, zpracovávané do vazeb, které splňují požadavky BS en74-1: 2005. Ve srovnání s padělanými vazbami má určitou cenovou výhodu a také se vyrovnává pro produkční mezeru, kterou nelze realizovat některými technologiemi kování vazeb.
 
 
Castingové vazby ：
Spojky s odléváním ： Dokonce i obsazení vazby lešení má vysokou tvrdost jeho nedostatky špatné houževnatosti, kterou nelze překonat, konečně vede k poklesu podílu na trhu ročně do roku. Zahřejte měď a železo do kapalného stavu, nalijte ji do litisové formy, přirozeně ji ochlaďte a pak sestavení má vlastnosti vysoké účinnosti výroby, rychlou výrobním cyklu a nízkých nákladech. Vzhledem k nepřekonatelným charakteristikám odlitků: vysoká tvrdost, ale špatná houževnatost, tržní podíl ročně klesá.
 

Podle různých povrchových ošetření je rozdělena do následujících tří kategorií:

1.Hot-dip galvanizované vazby: Po odmašťování, moření, ponoření a sušení jsou vazební vozy lešení po určitou dobu ponořeny do roztaveného zinkového roztoku a poté vyřazeny.
2. Elektro-galvanizované vazby: Elektro-galvanizované vazby jsou vazby lešení, které je třeba zpracovat odmašťováním a mořením elektrolýzou, poté je vložte do roztoku zinkové soli a poté spojí zápornou elektrodu elektrolýzy; Umístěte zinkovou desku na opačnou stranu kusu a připojte ji k pozitivní elektrodě elektrolýzy, zapněte napájení a použijte směrový pohyb proudu z pozitivní elektrody na zápornou elektrodu, abyste postupně vložili vrstvu zinku na povrch vazebnu.
3. SPRAVOVACÍ O chráněné barvy: Spray Paint je metoda povlaku, která se stříká stříkáním nebo rozprašovačem disku, rozptýlená do jednotných a jemných kapiček pomocí tlaku nebo odstředivé síly a aplikována na povrch spojky.
 

Níže jsou uvedeny standardní díly použité při odpočtu: šroub, matice, těsnění a další informace:

 
 
 
Běžný typ: T-šroub, oční šroub, rozstřikovací koncový šroub. Průměry šesti běžných vazebních šroubů, efektivní délka šroubů a příslušných zemí jsou následující:
 
Obecný typ ： Hexagonové matice, křídlové ořechy, přírubová matice.
Podle velikosti klíčů v různých zemích jsou běžné velikosti vazebních matic 19 mm, 21 mm, 22 mm a 23 mm. Mezi nimi se v Japonsku, Jižní Koreji a některých zemích jihovýchodní Asie obvykle používají ořechy 19 mm, které se obecně používají v souvisejících vazbách ve Spojených královstvích a společenských zemích ve Spojených státech, Německu a některých evropských zemích a v některých evropských zemích a některých evropských zemích. , A 23mm matice se používají hlavně v Austrálii.
 
 
 
Průměr šroubu a šířka jednotky a výška běžných šestiúhelníků jsou uvedeny v následující tabulce:
 

Šířka napříč bytovými plochami pro matici šestiúhelníku a používání zemí

Šířka

21

Spojené království a společenství národů

Šířka

22

USA, Německo a některé eurepejské země

Šířka

23

Austrálie

Šířka

19

Japonsko, Jižní Korea a některé země jihovýchodní Asie
 
 

 

Bolt dia.

Šířka přes byty

Výška

Šířka přes byty

Výška

Šířka přes byty

Výška

HEXAGON NUT

1/2 '

S21

H11

S22

H11

S23

H11

HEXAGON NUT

 

SF21

H14

SF22

H14

SF23

H14

HEXAGON NUT

 

SF21

H19

SF22

H19

SF23

H119

HEXAGON NUT

 

S21

H15

 

 

 

 

HEXAGON NUT

M14

S22

H11

S23

H11

 

 

HEXAGON NUT

 

SF22

H14

SF23

H14

 

 

HEXAGON NUT

 

SF22

H19

SF23

H119

 

 

HEXAGON NUT

M12

SF19

H9

 

 

 

 

Matice křídla

1/2

 

 

 

 

 

 

 

Dia.

Efektivní délka / délka šroubu

 Použití

 

 

T-Bolt

 

1/2

75-88

 Spojené království a společenství národů

M14

75-87

 USA, Německo a některé eurepejské země

M14

98-110

 USA, Německo a některé eurepejské země

 

 
Oční šroub

1/2

67-86

 Spojené království a společenství národů
M12 57-73 Spojené království a společenství národů
M14 70-90 USA, Německo a některé eurepejské země

Rozdělující se konec

1/2

 45-82 Pro Putlog Coupler, BRC atd.

 

Kočár šroub

 

 

1/2

 
116-125

 

Pro vnější svorku trubice, univerzální svorku atd.

 
85-92

Hexagon Bolt

M16

 72-80 Pro nosníku, DF kloubový kolík

Plochý T-Bolt

1/2

66-76

Pro italské vazby
 
Tloušťka a vnitřní/vnější průměr pračky jsou následující:
 

 

Tloušťka

 Vnitřní / vnější průměr.

 

Podložka

3.5

13-26

5

13-26
 
 
 
 
Podle různých scénářů využití a různých velikostí měděných trubek jsou nejčastěji používanými specifikacemi vazby: 48,3*48.3. Existují také některé speciální specifikace, jak je uvedeno v následující tabulce:
 

Podle různých velikostí

Dvojnásobek

Otočný spojku

48.3*34

48.3*34

34*34

34*38

48.3*38

48.3*38

38*38

38*42

48.3*42

48.3*42

42*42

42*60

48.3*48.3

48.3*48.3

-

-

48,3*60

48,3*60

60*60

60*76

48.3*76

48.3*76

76*76

86*89

-

48.3*89

89*89

-
 
 

Náš spojka lešení získala mnoho mezinárodních certifikátů, jako je EN 74-1: 2005 a EN 74-1: 2005, klauzule 7.4.3 atd.

 

Drop kovaný dvojitý spojku

 
Sklouzavá síla: Poprvé, když je tlak vyvíjen, když je tlak větší než 10 kN, by posuvná vzdálenost lešení ocelové trubky měla být menší než 7 mm. Výsledkem testu je: Když je tlak 10,6 kN, posuvná vzdálenost ocelové trubky na spojku je menší než 7 mm, což splňuje standardní požadavky.
Druhý tlak se vyvíjí, když je tlak větší než 15 kN, posuvná vzdálenost ocelové potrubí na spojku by měla být mezi 1 mm-2mm. Výsledek testu je: pod tlakem 30KN je posuvná vzdálenost druhého testu menší než 1 mm, což je v souladu s nárokem.

Síla selhání ： Mícha ložiska lešení musí dosáhnout 20 kN. Výsledek testu: Může nést hmotnost 24 kN a destruktivní odolnost spojky dosahuje standardu.
 

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Sklouznutí síly

EN 74-1: 2005
2

Síla selhání

EN 74-1: 2005
 

Výsledky testu:

Klauzule o testování

Testovací položka

Testovací požadavek

Výsledek testu

Závěr

 

7.2.1

 

 

Sklouznutí síly

△ 1 <7 mm, FS, 5%≥ 10,0 kN

△ 1 = 7 mm, FS, 5%= 15,88KN

 

Přihrávka

 

1 mm <△ 2 <2 mm, FS, 5% ≥15,0 kN

1 mm <△ 2 <2 mm, FS, 5%= 15,91KN

7.2.2

Síla selhání

FF, 5%/γr2 ≥ 30,0 kN

FF, 5%/yr2 = 50,63KN

Přihrávka

Drop Forged Swivel Coupler Class 'B '

Za normálních okolností je obtížné dosáhnout třídy B, ale dosáhli jsme

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Sklouznutí síly

EN 74-1: 2005
2

Síla selhání

EN 74-1: 2005
 

Výsledky testu:

Klauzule o testování

Testovací položka

Testovací požadavek

(Otočný spojku, třída B)

Výsledek testu

Závěr

 

7.2.1

 

 

Sklouznutí síly

 

△ 1 <7 mm, FS, 5%≥ 10,0 kN

△ 1 <7 mm, FS, 5%= 10,6 kN

 

Přihrávka

 

1 mm <△ 2 <2 mm, FS, 5% ≥15,0 kN

FS = 30KN, △ 2˂1mm

7.2.2

Síla selhání

FF, 5%/yr2 ≥ 20,0 kN

FF, 5%/γr2 = 24,4KN

Přihrávka
 
Za normálních okolností je obtížné dosáhnout třídy B, ale dosáhli jsme.
 

Stisknuté spojky s rukávem

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Ohýbání momentní odpor

EN 74-1: 2005 Ustanovení 7.4.3
2

Sklouznutí síly

EN 74-1: 2005 Ustanovení 7.2.1
 

Výsledky testu:

Testovací položka

Výsledek testu

Testovací požadavek

(Spojka s rukávem, třída B)

Závěr

Ohýbání momentní odpor

△ 4= 5 mm, m b , 5% = 1,43 kkmm

△ 4= 5 mm, mb , 5% ≥1,4 kNM

Přihrávka

Spojka putlog / wrapover

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Sklouznutí odporu

BS 1139-2.2: 2009+A1: 2015 Ustanovení 7 a přílohy A.2
 

Výsledky testu:

Testovací položka

Výsledek testu

 Testovací požadavek

Závěr

Sklouznutí odporu

1 mm <△ 2 <2 mm, FS, 5% = 1,83 kN

1 mm <△ 2 <2 mm, FS, 5% ≥1,04 kN

Přihrávka

Spojka na nos

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Test síly

AS/NZS 1576.2: 2016 Dodatek l
2

Slip test podél trubice

AS/NZS 1576.2: 2016 Dodatek M
3

Proklouzněte test podél trubice přírubu

AS/NZS 1576.2: 2016 Dodatek n
 

Výsledky testu:

Klauzule o testování

Testovací položka

Testovací požadavek

Výsledek testu

Závěr

Dodatek l

Test síly

P = 30,0 kN, ani přírubová svorka nezkazí žádnou trvalou sadu

P = 30,0 kN, ani přírubová svorka nevykazovala žádnou trvalou sadu

Přihrávka

Dodatek m

Slip test podél trubice

P = 12,5 kN, prokluz ≤ 6 mm

P = 12,5 kN, skluz <6 mm

Přihrávka

Dodatek n

Proklouzněte test podél trubice přírubu

P = 12,5 kN, prokluz ≤ 6 mm

P = 12,5 kN, skluz <6 mm

Přihrávka

Udržující svorku

Shrnutí výsledků:

Žádný.

Testovací položka

Testovací metoda
1

Síla selhání

S odkazem na EN 74-1: 2005
 

Výsledky testu:

Testovací položka

Výsledek testu

1#

3#

3#

4#

5#

FP, 5%/yr2

Síla selhání (KN)

42.84

38.89

43.60

42.91

40.79

29.8

Výroba vazby lešení

As scaffold coupler manufacturer in China, EK Scaffolding has advanced production equipment for forged couplers and pressed couplers，
All forged scaffolding coulpers use high-frequency electric furnace to heat different specifications of structural steel to 950-1050 austenite state, after 4000KN one-time forging can improver its organizational structure and mechanical properties, thereby improving the plasticity and mechanical properties of the product.

Brožura lešení vazby

Zde je brožura produktů EK lešení . Z této brožury můžete vidět lití a speciální tvarovaný spojku, stisknuté vazby , lešení s lešením a další produkty lešení.

Proč si vybrat EK lešení spojky

Společnost EK Lešení je výrobcem lešení v Číně , který začal s vazebními. V tomto průmyslu lešení máme 14 let. Hodnoty lešení EK jsou profesionální služby, zajištění kvality a rychlé dodání.
Špičková značka na světě
Nejlepší značka OEM Coupter Tovární značka OEM, Forge a Press Scaffold Coupler Všechny mezinárodní typy
Velké dodání
Více než 60 kontejnerů za měsíc, přístav cílových celních cleane, doručení domů.
Efektivní a pohodlné
L/C, T/T, D/P, Forward Plated, po moři, železniční, silniční doprava, efektivní a pohodlná.
vysoce kvalitní příslušenství
Veškeré vazebné lešení EK používají příslušenství vysoce kvalitních vysoce kvalitních šroubů 8,8 stupně.

ONLINE FORM

Copyright © 2016 - 2022 Ek Metalwork Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena.